下面來自動噴砂機的主要處理作用。

　　通常，噴砂效果主要取決于零件材料和噴砂磨料。取決于零件的材料，噴砂的范圍可以從高磨蝕性的金屬磨料到柔軟的樹脂磨料，而干式噴砂和液體噴砂也是重要的考慮因素。

　　生產效率決定了設備的類型。根據處理能力，選擇自動拋丸生產線，半自動拋丸設備，壓入式拋丸機和吸式拋丸機。

　　工件尺寸決定設備規格。根據工件尺寸選擇機座尺寸，以便有足夠的空間完成加工。

　　空氣壓縮機的容量是根據設備規格確定的，保留20%的裕量以保護空氣壓縮機的壽命。

　　自動噴砂機的主要處理作用，用作金屬的腐蝕層，熱處理件表面的殘留鹽和氧化物層，鍛件表面的氧化物層，焊接件表面的氧化物層，砂子和表面的氧化物層鑄件，加工零件的表面殘留的污垢和微小毛刺經過處理后，舊零件的表面被去除了表面粘附層，露出了車身的自然色，表面清潔質量達到了Sa3級。

　　工件表面涂層前的預處理;可用作各種電鍍工藝。刷鍍工藝，噴涂工藝和粘合工藝的預處理過程可獲取活性表面并改善涂層，涂層和粘合部件之間的附著力。

　　改變工件的物理機械性能;改變工件的表面應力狀態，改善聯接件的潤滑條件，減少聯接件運動過程中的噪音，硬化工件的表面，并提高零件的耐磨性和疲勞強度。

　　工件表面的光潔度;會改變工件的表面粗糙度。工件的表面可以是無光澤的或人工的，以達到精加工的目的。

以上就是自動噴砂機的主要處理作用。