下面來自動噴砂機的主要處理作用。
通常,噴砂效果主要取決于零件材料和噴砂磨料。取決于零件的材料,噴砂的范圍可以從高磨蝕性的金屬磨料到柔軟的樹脂磨料,而干式噴砂和液體噴砂也是重要的考慮因素。
生產效率決定了設備的類型。根據處理能力,選擇自動拋丸生產線,半自動拋丸設備,壓入式拋丸機和吸式拋丸機。
工件尺寸決定設備規格。根據工件尺寸選擇機座尺寸,以便有足夠的空間完成加工。
空氣壓縮機的容量是根據設備規格確定的,保留20%的裕量以保護空氣壓縮機的壽命。
自動噴砂機的主要處理作用,用作金屬的腐蝕層,熱處理件表面的殘留鹽和氧化物層,鍛件表面的氧化物層,焊接件表面的氧化物層,砂子和表面的氧化物層鑄件,加工零件的表面殘留的污垢和微小毛刺經過處理后,舊零件的表面被去除了表面粘附層,露出了車身的自然色,表面清潔質量達到了Sa3級。
工件表面涂層前的預處理;可用作各種電鍍工藝。刷鍍工藝,噴涂工藝和粘合工藝的預處理過程可獲取活性表面并改善涂層,涂層和粘合部件之間的附著力。
改變工件的物理機械性能;改變工件的表面應力狀態,改善聯接件的潤滑條件,減少聯接件運動過程中的噪音,硬化工件的表面,并提高零件的耐磨性和疲勞強度。
工件表面的光潔度;會改變工件的表面粗糙度。工件的表面可以是無光澤的或人工的,以達到精加工的目的。
以上就是自動噴砂機的主要處理作用。
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